一、空壓機(jī)的噪音通常來自于以下幾種原因

1、機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn):快速的運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械噪音，排氣時(shí)氣體氣流的聲音。

2、動(dòng)力源產(chǎn)生:電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)帶動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的噪音。

3、機(jī)體不平行:安裝或放置不穩(wěn)定使機(jī)體有配件產(chǎn)生震動(dòng)而發(fā)出噪音。各種空壓機(jī)的型式，由于結(jié)構(gòu)不同所以產(chǎn)生噪音程度也有差別。

4、箱型往復(fù)式:雖箱型內(nèi)部機(jī)體與開放式的機(jī)種相同，但因箱型板全經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)采用隔音、防震材料，降低了相當(dāng)大震動(dòng)與噪音。將過高的噪音降至工作環(huán)境可接受或環(huán)境相對(duì)較小的程度，一般要求在83分貝以下，由于使用以及經(jīng)濟(jì)性的考慮。當(dāng)環(huán)境并無太大要求限制時(shí)，通常選擇開放式機(jī)型，在工作環(huán)境有特殊要求時(shí)，箱式機(jī)型是適當(dāng)?shù)倪x擇。

空壓機(jī)使用過程中噪音過大，往往給我們帶來很多困擾。長時(shí)間在噪音過大的環(huán)境中工作對(duì)于工人的身心健康有嚴(yán)重的影響，而且無法正常工作。空壓機(jī)噪音過大的處理辦法有哪些呢?

1、空壓機(jī)噪音過大，我們要排除故障因素。因?yàn)榭諌簷C(jī)內(nèi)部配件松動(dòng)，隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生很大的聲音，所以平時(shí)要做好檢查，按時(shí)進(jìn)行維護(hù)。如果設(shè)備發(fā)生了故障，要及時(shí)找空壓機(jī)公司的相關(guān)人員進(jìn)行維修。

2、在選購空壓機(jī)時(shí)，我們可以選擇靜音式空壓機(jī)，能從根本上減少噪音的產(chǎn)生。或者給空壓機(jī)加裝控制噪音的裝置，將這種裝置安裝在設(shè)備上也能起到很好的減噪效果。

3、空壓機(jī)的工作環(huán)境要保證平整，地面不平也將導(dǎo)致配件振動(dòng)過大，進(jìn)而產(chǎn)生噪音。這是空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的必備條件，不可忽視。同時(shí)正常安裝固定裝置，也能更好的保證設(shè)備的狀態(tài)平穩(wěn)。

4、空壓機(jī)使用過程中要隨時(shí)檢查潤滑油的使用情況，隨時(shí)進(jìn)行添加，如果潤滑油不足將引起摩擦過大，產(chǎn)生噪聲，同時(shí)加速空壓機(jī)的磨損。

5、我們也可以盡量選擇螺桿式空壓機(jī)，螺桿式空壓機(jī)針對(duì)噪音進(jìn)行了優(yōu)化，它主機(jī)在機(jī)箱內(nèi)部，噪音就被機(jī)身隔離很多。

6、措施是給壓縮機(jī)加裝隔聲罩或制隔聲間，以阻止噪音的傳播。這是因?yàn)閮H用消聲措施無法控制輻射噪音和機(jī)電噪音。在空壓機(jī)進(jìn)氣口噪音下降10--20 dB以后，機(jī)殼的輻射噪音將變?yōu)橹饕曉础?duì)于小型移動(dòng)式空壓機(jī)常采用隔聲罩的控制措施;對(duì)于大型或多臺(tái)數(shù)空壓機(jī)可在機(jī)房及操作間制作隔聲間。為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。如果隔聲罩內(nèi)沒有吸聲材料，那么，噪音源通過鋼板連續(xù)反射而不被吸收，罩內(nèi)將形成一個(gè)混響場，導(dǎo)致罩內(nèi)聲級(jí)增大。材料的吸聲系數(shù)越大，它的吸聲能力就越好，吸聲系數(shù)隨頻率、厚度以及密度而變化。

7、隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問題，通常在隔聲體上設(shè)置進(jìn)氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后保證接縫處嚴(yán)密。隔聲門、隔聲窗、進(jìn)氣消聲器與罩體保持隔聲量匹配相近。為提高隔聲罩降噪效果，隔聲罩的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足:隔聲罩板要選擇具有足夠隔聲量的材料制成，如薄金屬板;處理好門、窗、洞口等隔聲薄弱環(huán)節(jié);內(nèi)壁做強(qiáng)吸聲處理，選擇合適的吸聲材料。

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