1、隔聲罩被廣泛地運用于工礦企業(yè)的各種通風機、鼓風機、緊縮機、水泵、氣輪機、柴油發(fā)電機組等動力機械設備以及球磨機、粉碎機、拋光機、刨床等機械加工設備的噪聲操控。這種操控辦法的特征是，降噪作用超卓，構造簡略，施工便利，成本低、見效快。對改進勞動條件和行進作業(yè)環(huán)境起著顯著的作用。可是，因為設備加罩往后，一般給作業(yè)的機組散熱，管道的設備以及設備的保護修補等帶來一些不便利。依據(jù)出產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境的實習需要和被罩設備的實習運作特征來進行隔聲房(罩)計劃。

　　2、 隔聲罩的罩壁資料要有滿意的隔聲量，即單位面積質(zhì)量要大，它遵循隔聲的“質(zhì)量規(guī)矩”：即單層均質(zhì)隔聲墻的隔聲量不只與單位面積隔墻質(zhì)量的常用對數(shù)成正比，而且與入射聲波的常用對數(shù)成正比。隔墻的單位面積質(zhì)量越大，隔聲量就越大，質(zhì)量每添加一倍，隔聲量添加6dB;頻率越高，隔聲量越大，頻率每行進一倍，隔聲量也添加6dB。所以在挑選隔聲罩體資料時，厚度有必要適中，有滿意的隔聲量。依據(jù)“質(zhì)量規(guī)矩”理論計算，這些資料因為其固有頻率較低，構造剛性，在健壯的聲波作用下，能夠防止致使共振和“吻合效應”，而不至于使墻體變成噪聲的放大器。

　　3、制作隔聲罩(屏)體，因為其外表對比平坦?jié)櫥謨?nèi)聲波來回反射，會發(fā)作劇烈的聲能疊加，即呈現(xiàn)劇烈“共振(混響)”景象，那么動態(tài)的分貝數(shù)(聲強)不是下降，反而會行進很多，大大下降了隔聲罩的隔聲功用。這時，有必要在隔聲罩體內(nèi)加裝摩擦系數(shù)較大的阻尼及多孔吸聲資料，吸聲系數(shù)高的多孔吸聲資料，以改進罩體的吸聲功用。多孔吸聲資料之所以能把入射在其上的聲能吸收掉，是因為吸聲資料的多孔性。當聲波入射到這種資料外表時，可沿著對外翻開的微孔射入，進入空位，并衍射到內(nèi)部的微孔內(nèi)，致使空位中的空氣和資料纖細纖維的振蕩。因為空氣分子之間的黏滯阻力，使恰當一有些能量轉化為熱能。分外是低頻的吸收，首要依托資料細纖維的振蕩來結束。

　　隔音罩的工作原理：

　　1、隔聲罩外殼由一層不透氣的具有一定重量和剛性的金屬材料制成,一般用2～3毫米厚的鋼板,鋪上一層阻尼層。阻尼層常用瀝青阻尼膠浸透的纖維織物或纖維材料(用瀝青浸麻袋布、玻璃布、氈類或石棉絨等)，有的用特制的阻尼漿。/2、外殼附加阻尼層是為了避免發(fā)生板的吻合效應和板的低頻共振。外殼也可以用木板或塑料板制作,輕型隔聲結構可用鋁板制作。要求高的隔聲罩可做成雙層殼, 內(nèi)層較外層薄一些;兩層的間距一般是6～10厘米,填以多孔吸聲材料。罩的內(nèi)側附加吸聲材料,以吸收聲音并減弱空腔內(nèi)的噪聲。在這層吸聲材料上覆一層穿孔護面板，其穿孔的面積約占護面面積的20～30%。

　　3、在罩和機器、罩和基礎之間，通常填以橡皮墊，以防止振動的傳輸。可以開啟的活門和觀察孔，要密封好。對于需要散熱的設備，應在隔聲罩上留有必要的通風管道。這種管道要有消聲結構，或者裝消聲器。在設計隔聲罩時，要注意滿足工藝和維修的要求，有時要采取防止油污、粉塵和腐蝕等措施。

　　風機噪音治理隔音罩制作要求：

　　(1)隔音罩的罩壁應具有足夠的隔聲量，以隔斷空氣聲的傳播，同時又要減少罩內(nèi)混響聲和防止固體聲的傳遞。

　　(2)盡可能減少在罩壁上開孔;對于必需的開孔的，開口面積應盡量小;在罩壁的構件相接處的縫隙，要采取密封措施，以減少漏聲。隔聲罩的孔洞和縫隙對其降噪效果特別是高頻噪聲有明顯影響，泄漏面積占10%、1%、0.1%的隔聲罩的最大降噪量分別為10、20、30dB

　　(3)由于罩內(nèi)聲源機器設備的散熱，可能導致罩內(nèi)溫度升高，對此應采取適當?shù)耐L散熱措施。

　　(4)要考慮聲源機器設備操作、維修方便的要求。例如，設置進出門、觀察窗、手孔、活動蓋板或可移動、可組裝式的罩殼，以便接近機器，觀察機器運行情況并進行操作與維修。

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