1.瀝青攪拌站廢氣簡(jiǎn)述

瀝青攪拌站在瀝青料高溫加熱過(guò)程中產(chǎn)生瀝青煙，瀝青煙是指石油瀝青及瀝青制品生產(chǎn)中排放的液態(tài)烴類有機(jī)顆粒物質(zhì)和少量氣態(tài)烴類有機(jī)物質(zhì)，以烴類混合物為主要成份，多為多環(huán)烴類有機(jī)物質(zhì)，其中以苯并芘為代表物質(zhì)。純苯并芘為黃色針狀晶體，熔點(diǎn)179℃，沸點(diǎn)310℃左右，能溶于苯，稍溶于醇，不溶于水，是石油瀝青中的強(qiáng)致癌物質(zhì)，可引起皮膚癌，瀝青煙?外溢還會(huì)導(dǎo)致了周圍??環(huán)境的污染，會(huì)影響了??的??健康。因此，需要對(duì)瀝青廢氣凈化處理后，達(dá)到大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放。

2.瀝青攪拌站廢氣處理方法

根據(jù)瀝青廢氣成分主要為、環(huán)烴類有機(jī)廢氣、顆粒物、含焦油污染物，目前對(duì)于瀝青煙氣處理方法常見(jiàn)主要有噴淋+靜電+活性炭吸附法、噴淋+靜電+離子凈化法法、噴淋+靜電+燃燒法、噴淋+靜電+UV光解法等，下面中廣通環(huán)保小編詳細(xì)介紹瀝青攪拌站廢氣處理方法。

2.1噴淋法

瀝青煙氣帶有粉塵、溫度，并含有焦油。噴淋塔主要目的是降溫、除塵目的。瀝青煙氣經(jīng)管道收集進(jìn)入噴淋塔，水從噴淋塔頂部進(jìn)入，順?biāo)?nèi)旋板向下逐級(jí)流下，瀝青煙氣從塔底向上逐級(jí)穿過(guò)塔板，瀝青煙氣和水在塔板上進(jìn)行充分接觸吸收、傳熱，經(jīng)降溫、除塵后廢氣進(jìn)入靜電設(shè)備去除含焦油煙氣。

2.2靜電電離法

經(jīng)噴淋塔降溫、除塵后瀝青煙氣進(jìn)入靜電設(shè)備。靜電設(shè)備利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的焦油，并在電場(chǎng)作用下使焦油從瀝青煙氣中分離出來(lái)，經(jīng)電離后焦油呈液體，以保證瀝青煙氣進(jìn)入后續(xù)廢氣處理設(shè)備無(wú)油氣體。

2.3有機(jī)廢氣處理方法

有機(jī)廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、離子凈化法、燃燒法、UV光解法等，下面中廣通環(huán)保小編詳解。

（1）活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）離子凈化法

等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的特點(diǎn)，使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點(diǎn)，適用于其他方法較難處理的有機(jī)氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。

（3）燃燒法

燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到99％。

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，有機(jī)廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理有機(jī)廢氣處理效率高，但有機(jī)廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。